Дуги для теплицы своими руками из профиля

Как изогнуть профиль для теплицы своими руками?

Конструкция теплицы обязательно должна иметь не только эстетичный вид, но и быть функциональной. Теплица, которая строилась своими руками либо была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть мысль построить теплицу самостоятельно, то может возникнуть вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-либо специальных приспособлений.

Каркас для теплицы можно купить или изготовить своими руками. Для того что бы гнуть каркас, вам потребуются спец. приспособления – трубогиб или станок.

К примеру, зимняя теплица арочного типа, которая имеет подогрев, превращает необходимость согнуть профиль для данной конструкции в насущную потребность.

Каркас из алюминиевых профилей прочный, легкий, нуждается в минимальном уходе, помимо того, его можно с легкостью закрепить своими руками.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления каркаса парников и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Теплицы, в которых используют гнутый профиль

При строительстве арочной теплицы, профиль нужно изогнуть.

Профиль понадобится изогнуть в процессе строительства многофункциональной арочной теплицы. Сгибать профиль необходимо будет для арки, которая идет от основания вертикально вверх и согнута в середине. В теплице Митлайдера используется каркас, прочность которого может быть обеспечена соединением стоек и балок. Куполообразная теплица имеет конструкцию из многоугольных рам (металлических или алюминиевых) и является сложной для сборки своими руками. Весь каркасный материал должен выбираться исходя из конструкции теплицы, а также ее размеров.

При строительстве арочных теплиц необходимо подготовить 12 гибких прутьев для полудуг. Длина их должна составлять 1,5 м. Для высокой теплицы (высотой 1,8 м) понадобится заготовить 10 прутьев, которые имеют диаметр 30 мм, а длину 2,9 м.

Создание каркаса начинается с определения отверстий под гибкие прутья. Они высверливаются, после чего готовятся стойки-опоры. При установке основного каркаса своими руками может возникнуть необходимость осторожно изогнуть по дуге металлические прутья.

Как можно загнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната?

Для того, чтобы изогнуть трубу можно использовать самодельный трубогиб.

При строительстве теплицы из поликарбоната существует необходимость загнуть дугой квадратную трубу, которая имеет сечение 20х20 мм. Диаметр между их концами при этом составляет 3 м.

Инструменты понадобится заготовить заранее:

линейка;
гибочный станок;
трубы для гнутья (профильные);
болгарка;
карандаш;
сварка.

Труба может гнуться на гибочном станке, который изготавливается своими руками. Станок прокручивается рукояткой, однако работа требует большего усилия, если ее стенка равна 1-2 мм. Без использования станка можно сгибать руками, используя параллельные трубы, при этом понадобится предварительно скрепить их между собой. Дуга соответствующего радиуса изображается на земле. Следует приложить к ней изогнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал полностью соответствовал нарисованному чертежу. Вторая дуга гнется аналогично первой.

Труба предварительно делится на несколько равных промежутков, подпиливается болгаркой и в дальнейшем гнется согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатываются точечной сваркой.

Профиль легкий и прочный, хорошо соединяется с абсолютно любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Гибка профиля с помощью станка

Срок службы теплицы из профиля может достигать 20- 25 лет. Поэтому следует позаботится о качественной сборке каркаса.

Застройщик, который гнет профиль, знает, что данная операция является достаточно сложной. Ее можно сделать с помощью трубогибочного станка заводского изготовления либо сделанного своими руками. Одним из возможных методов гибки профиля является использование источника огня – пропанового резака, горелки на ацетилене или паяльной лампы. Одна часть прогревается, после чего рычагом сгибается под углом. Недостатки данного вида работы: необходимы большие физические усилия, в результате получится неэстетичный вид после обработки изделия.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль при помощи рукоятки тянется по валикам трубогиба, при этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30-180° (на трубогибах с гидравлическим приводом). На ручном трубогибе можно загнуть трубы, чтобы осуществить подогрев теплицы в зимний период времени или для выполнения монтажа вентиляционных устройств.

Инструменты, которые понадобятся для изготовления трубогиба:

ходовой винт;
3 ролика;
заготовка;
кронштейн с прижимной осью;
шаблон;
швеллер;
стальные трубы, имеющие диаметр 70-150 мм;
сварка;
бетонный раствор;
металлический стол.

Процесс изготовления самодельного трубогиба

Самодельный трубогиб может изготавливаться из двух труб и двух роликов.

Самодельный трубогиб изготавливается из 2 труб. Диаметр их может быть от 70 до 150 мм. При помощи бетонного раствора их необходимо закрепить в плите. Их можно закрепить и путем приваривания к швеллеру. Друг от друга трубы располагаются на расстоянии 600 мм. Между стойками устанавливается труба, после чего с усилием изгибается под углом.

Ролики ставятся на осях. Располагать их нужно на одном уровне, при этом расстояние между ними должно быть приблизительно 50 см. Третий ролик располагается в центре. Его необходимо поднять на уровень 100 мм. Домкрат должен поднять ролик и отрегулировать радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб будет гнуть прокатный профиль для изготовления конструкции парника или теплицы. Трубу с тонкой стенкой понадобится засыпать песком с одного конца, после чего вставить в трубогиб. После обработки песок следует удалить. По всей длине должен получиться одинаковый диаметр изделия.

Профильная труба имеет различное сечение: овальное, круглое или прямоугольное. Трубогиб отличается от подобного станка для обыкновенных труб. Изделие и ролики имеют одинаковое сечение.

При производстве ролик устанавливается на металлический стол. К оси прикрепляется кронштейн, который имеет прижимную ось. На ось следует установить ролик, который копирует профиль трубы. Заготовка должна подаваться руками. При прохождении будет происходить прижимание к ролику изделия. Он несколько раз протягивается между роликами, в результате чего образуется необходимый изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

Как можно согнуть квадратный профиль и профильную трубу (горячую)?

Квадратный профиль есть возможность согнуть при помощи ручного гибочного устройства.

Для того, чтобы изгиб трубы получился плавным в неё засыпают песок и затыкают пробкой.

Используются станки, которые имеют упор, благодаря которому изгибы выполняются очень точные. Квадратный профиль имеет сторону 14-16 мм. На трубогибе есть возможность гнуть профильную трубу от 10х10 до 60х60 мм. Может быть достигнут наименьший радиус изгиба в 350 мм. Труба будет иметь стенку толщиной до 5 мм. На трубогибе ТГМ с гидравлическим приводом можно гнуть трубы круглого и квадратного сечения. Подобный трубогиб оснащается прижимом.

Благодаря технологии изгиба профильной трубы (горячей) сгиб может получиться плавным. В профильную трубу необходимо насыпать песок, однако только лишь в один конец трубы. Далее труба закрывается деревянной пробкой. Высверливаются отверстия на каждом из концов трубы для выхода газа. На участке трубы, который обрабатывается, мелом делается отметка, после чего участок нагревается. Труба гнется на трубогибе, таким образом изгиб будет выглядеть плавно. В зимний период времени медная труба гнется при помощи воды. Труба заполняется водой, при этом один конец полностью закрывается. При минусовых температурах вода застынет. Далее труба гнется на ручном трубогибе.

Читать еще: Помидорная ботва как удобрение

Согнуть профильную трубу или профиль для теплицы своими руками достаточно просто. Понадобится лишь иметь все необходимые для выполнения работы материалы и инструменты, а также знать существующие способы изгиба подобных конструкций в домашних условиях. Для облегчения работы можно самостоятельно изготовить трубогиб.

Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы

Многие дачники мечтают о теплице, и особенно приятно, если она построена самостоятельно — это сэкономит семейный бюджет, а овощи, выращенные в такой конструкции, кажутся намного вкуснее. Основным критерием для возведения теплицы или парника служит выбор каркаса: он должен быть прочным, устойчивым и износостойким. Самым оптимальным вариантом является каркас из металлического профиля. Зная основные правила изгиба профильной трубы, изготовить его своими руками не составит особых трудностей.

Способы гибки

Гнуть профиль можно многими способами. Главное — знать, как правильно подобрать метод загиба под конкретный вид трубы. Для этого нужно определиться с характеристикой выбранного изделия. Прежде всего — сечение. Как правило, для возведения теплиц, используют металлопрофиль с прямоугольным сечением. Чтобы изогнуть трубу без погрешностей, нужно знать высоту профиля — h. При показаниях h меньше 20 мм загиб проводят на участке, равном минимум h×2,5. При более высоких показаниях загибают на участке минимум h×3,5.

Гнуть профиль можно горячим и холодным методом, с применением различных приспособлений и станков.

Гибка с нагревом

При высоте профиля свыше 40 мм мастера используют горячий метод.

Для этого необходимо:

среднезернистый строительный песок просеять, прокалить при температуре 120–150°C;
из древесины изготовить две заглушки, на одной из них сделать 4 продольных разреза-паза, чтобы в процессе обработки выходили газы;
трубу необходимой длины с одной стороны затыкают заглушкой без пазов;
через воронку засыпают песок, простукивая деревянной или резиновой киянкой для равномерного распределения по всей заготовке (глухой звук говорит о том, что труба вся наполнена);
убирают воронку, профиль закупоривают заглушкой с пазами;
размечается место изгиба;
одну сторону металлопрофиля вставляют в тиски, фиксируют;
если труба со сварным швом, профиль крепится швом сбоку (сверху или снизу нельзя);
отмеченное место для загиба накаляют горелкой или паяльной лампой до красно-кирпичного цвета;
раскалённую заготовку сгибают без резких движений, плавно, одним движением, в соответствии с шаблоном;
мускульная сила прилагается либо в вертикальной, либо в горизонтальной плоскости;
сгибать проще при помощи трубы большего диаметра, надев её на свободный конец заготовки;
после остывания профиль прикладывают к шаблону;
если есть существенные погрешности, процедуру нагрева и сгибания повторяют (но всё же рекомендуют сделать загиб с первого, максимум со второго раза, иначе заготовка совсем испортится);
если всё в порядке, следует выбить или выжечь заглушки, и высыпать наполнитель.

Не стоит забывать о безопасности. Работать нужно в плотных рукавицах

Холодная гибка

Без тепловой обработки можно своими руками загибать металлический профиль с высотой не более 40 мм. Трубу до 10 мм не нужно ничем заполнять. Если у изделия тонкие стенки и высота больше 10 мм, его необходимо наполнить либо песком, либо канифолью.

Ещё одним способом холодной гибки является заполнение трубы водой с последующей заморозкой. Для этого на один конец ставится заглушка, профиль наполняется водой через воронку, глушится с другого конца и выносится на мороз. После полного застывания можно начинать загиб. При этом методе металлопрокат легче согнуть, и он не деформируется.

Альтернативой сыпучим наполнителям может служить пружина с плотной навивкой. Её помещают внутрь, предварительно прикрепив на концах куски проволоки. Пружина должна свободно входить, но плотно заполнить профильную трубу.

Станки и приспособления

Значительно облегчить и ускорить работу по загибанию металлопрофиля может использование различного оборудования и приспособлений. Их можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно в собственном гараже.

Загиб по шаблону

Сгибание по шаблону рекомендовано для проката трубы не большого диаметра и из податливых металлов. Для этого вырезается деревянная заготовка полукруглой формы, крепится на стену или другую устойчивую поверхность. Край профиля фиксируется на шаблоне. Вручную нужно изгибать дугу вокруг него незакреплённым концом.

Ручной трубогиб

Это более сложная конструкция. Центром приспособления является металлическая полукруглая форма (вокруг неё загибается труба). Рядом прикреплена стойка для опоры края заготовки. На рукоятке размещается подшипник. С помощью этого простого устройства загибаются детали большого диаметра.

Станки с ручным или электрическим приводом

Они представляют собой раму с тремя валами из стали. На нижних закрепляются шестерни с цепью. Запускаются они с помощью ручки или электропривода. На верхнем прижимном вале установлена кромка для фиксации детали в процессе вальцовки.

Трубогиб своими руками

При масштабных объёмах гибки стоит использовать трубогиб, однако цены на них достаточно высокие. Можно изготовить его самостоятельно из подручных материалов — это и ускорит процесс, и не сильно отразится на бюджете семьи.

Материалы

Для изготовления вам понадобятся:

уголок прочный;
швеллер или пластина из прочного металла;
вальцы и ролик;
цепь;
натяжитель;
звёздочки приводные;
подшипники с корпусами;
домкрат;
прут для ручки;
пружины для домкрата;
крепёж.

Количество материала зависит от выбранного вами чертежа. Приводные валы и нажимной ролик лучше заказать у токаря. Все остальные детали не обязательно должны быть новыми.

Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже

Инструменты

В процессе монтажа будут использоваться:

сварочный аппарат;
дрель;
болгарка;
оборудование для шлифовки или напильник;
свёрла по металлу;
молоток;
рожковые и торцевые ключи.

Инструкция

Чертёж составлен, расходные материалы и оборудование приготовлены — время собирать трубогиб:

Сделать опорные вальцы и стальной прижимной ролик, провести процесс закаливания.
Подшипники поместить в корпуса.
Приложить звёздочки к валам, отметить расположение шпоночной канавки.
В насадках-ограничителях проделать сверлом дырки, нарезать резьбу для зажимных болтов.
В швеллере или толстой металлической пластине просверлить по 2 пары дырок для закрепления подшипников. Для установки гидравлического домкрата иногда прибегают к срезанию одной из полок швеллера.
Закрепить прижимной валец, приварить к основанию прижимного ролика гайки М8 для проушин, в которых будут крепиться пружины.
Изготовить опоры и основание агрегата с помощью сварочного оборудования. При монтаже основы под верхний ролик нужно с помощью измерительных приборов добиться абсолютной ровности.
Подвесить на пружинах площадку с роликом к верхней части станины.
Просверлить несколько рядов отверстий в опорной раме. Необходимо придерживаться точного расстояния, чтобы узлы подшипников не смещались, иначе перпендикулярность изделия будет нарушена.
Установить опорные валы. Вмонтировать звёздочки, ведомую и ведущую, натянуть цепь.
В основании опорной рамы вырезать выемку для натяжного ролика.
Установить натяжитель цепи на конструкцию и убрать провисание цепи.
Из прута диаметром не меньше 20 мм делают ручку для запуска станка, снизу ручки приваривают кусок трубы, смещение возможно ограничить приваренной к торцу шайбой.
Домкрат закрепляют болтами и гайками на верхней площадке установки.

После завершения монтажа устройство нужно испытать на небольшом куске профиля.

Видео: Самодельный трубогиб

Профиль для прокатки укладывают на нижние вальцы, прижимают с помощью домкрата, в движение приводят ручкой. После испытания трубогиб зачищают от коррозии, также можно покрасить изделие.

На гнутый металлопрофиль с прямоугольным сечением легко крепится поликарбонатный лист или полиэтиленовая плёнка. Облегчить работу помогут различные приспособления. Свести к минимуму дефекты и повреждения можно, зная характеристики выбранного профиля. Построить теплицу своими руками достаточно просто, если приступать к работе ответственно, вооружившись необходимыми знаниями.

Читать еще: Почему появляется тля на комнатных растениях

Дуги для теплицы своими руками из профиля

Конструкция теплицы непременно обязана иметь не только лишь опрятный вид, да и быть многофункциональной. Теплица, которая строилась своими руками или была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть идея выстроить теплицу без помощи других, то может появиться вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-то особых приспособлений.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Дюралевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической базе или крепиться заклепками, болтами.

как согнуть дуги на теплицу.

Отзывы:

Александр Выщекус пишет: а какой профиль для теплици использовали?

Сергей Рябенко пишет: охренееш крутить

Павел Букатов пишет: Приспособление продемонстрировали, а дальше то что?) Ладно бы продавали приспособления эти

Без познания тонкостей сгибания профильного трубопроката есть риск просто смять трубу, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем паче, если оно сопровождается вещественными потерями. Во славу рациональной экономии будем учесть все капризы трубопроката и свойства «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглая труба также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве в большинстве случаев применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, так как к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Теплица из поликорбаната своими руками 1 часть Гнём дуги

Отзывы:

Мастерская AlekseyL пишет: Интересное видео. С интересом посмотрю продолжение. +

Представленная теплица из профильных квадратных труб имеет размер 6х4 метра и двухскатную форму крыши, вход смещен относительно центра, что подразумевает грядки разной ширины. В скате крыши оборудована форточка для проветривания и поддержания требуемого микроклимата.

Каркас тепличной постройки является основным несущим элементом и требует тщательного скрепления деталей конструкции между собой с помощью разъемных болтовых соединений или посредством сварки. Для рационального использования материала и минимизации отходов (обрезков), проектирование тепличной постройки должно предусматривать использование цельной плети металлопроката при условии соблюдения ширины и высоты сооружения.

В семействе устройств и агрегатов для гибки труб есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и при помощи чего можно согнуть профильную трубу без применения трубогиба. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Профилегиб трубогиб ТГ-60 гнет сразу 10 труб для теплиц

Делаем дуги для парника из надежных материалов

Неизменной помощницей всех огородников является арочная теплица, где выращивают зелень и различные овощи. Соорудить ее довольно просто, если под рукой имеются качественные дуги для парника. Их, конечно, можно купить в магазине и быстро собрать конструкцию. Однако многие садоводы изготавливают их своими руками, что намного выгодней в финансовом отношении. Какие материалы используют для создания простых конструкций? Что представляют собой арочные теплицы? Как правильно закрепить дуги для парника, чтобы сооружение выдержало натиск природы? Познакомимся с мнением опытных специалистов.

Простое сооружение своими руками

Мудрые огородники первыми наслаждаются вкусом свежих овощей и зелени. Как только весеннее солнце коснулось плодородной земли, опытные земледельцы строят арочные парники. Они представляют собой невысокие тоннели, натянутые пленкой либо агроволокном. Основой конструкции являются несколько воткнутых в землю дуг для парника, расположенных в один ряд. Устанавливают ее на просторной грядке, которая обильно прогревается солнцем.

Конструкция должна быть легкой на вес и мобильной. При необходимости ее переносят на другое место, без специального подогрева.

Основная функция теплицы — обеспечить комфортную температуру растениям и защитить их от заморозков. Благодаря простой конструкции проводится закалка разного рода рассады. Ведь ранней весной днем довольно тепло, тогда как ночью термометр может опускаться до критической отметки. Чтобы теплица служила надежным укрытием для растений, нужно создать качественный каркас. Отнесемся к делу со всей серьезностью.

Дуги для парников из различных материалов

Когда происходит землетрясение, первыми рушатся непрочные здания. Подобным образом, небольшие примитивные конструкции для растений, могут пострадать от сильного порыва ветра. Не стоит халатно относиться к сооружению даже небольшой арочной конструкции.

Качественные дуги для теплицы должны быть:

прочными;
гибкими;
легкими на вес;
удобными;
долговечными.

Прочные дуги не сломаются при неожиданном порыве ветра. Не развалятся после обильных дождей. Устоят под тяжестью снега. Благодаря гибкости они надежно держат форму. Долговечность обеспечивает качественный материал для каркаса, который выдерживает перепады температур, влажность и летний зной. Поэтому возникает вопрос, из чего сделать дуги для парника своими руками, чтобы обеспечить прочность конструкции на весь сезон.

Дуги, сделанные из легкого материала, при падении повредят лишь несколько листочков и слабых побегов растений.

Металлические каркасы

В прошлом столетии огородники делали арочные парники, в основном, из металла.

Этот материал имеет ряд положительных моментов:

долговечность (дуги покрыты оцинковкой или краской);
прочность (металл выдерживает любые нагрузки);
подходит для разного рода покрытий.

Однако такой материал с трудом поддается сгибанию, что является его единственным недостатком. Поэтому, создавая своими руками дуги для парника из металла, пригодятся навыки сварщика и кузнеца. Зато в результате получится идеальное монолитное укрытие для растений.

Металлические арки необходимо надежно закрепить на почве, используя мощные колышки.

Пластиковые арки

В настоящее время на дачных участках наши соотечественники делают каркасы из пластика.

Материал имеет ряд преимуществ:

низкая стоимость;
простота обработки;
легкий вес.

Как правило, пластиковые дуги для парника не боятся коррозии, а значит, выдерживают высокий уровень влажности на протяжении всего сезона. Делают их довольно просто. Для работы потребуются сантехническая труба из пластика и специальный строительный фен. Сначала нарезают отрезки необходимой длины. С помощью фена разогревают середину трубы, после чего ее бережно сгибают в дугу.

По всему периметру предполагаемой теплицы втыкают металлические штыри на расстоянии 50 см руг от друга. Надевают на них пластиковые дуги. Верхнюю часть соединяют с горизонтальной трубой, используя хомуты.

Подобным образом, для установки каркаса используют дуги из стекловолокна. Они легко поддаются изгибам и устойчивы к различным погодным условиям.

Если в трубы запустить металлический прут, получится более прочная и долговечная конструкция.

Деревянные дуги

Опытные огородники успешно используют для сооружения каркаса дерево. Процесс требует особых навыков и сноровки, поэтому нужно придерживаться умелого руководства. Прежде всего, выбирая материал, обращают внимание на его качество.

Древесина должна быть:

без сучков;
следов гниения;
не слишком сухой.

Чтобы качественно сделать своими руками деревянные дуги для теплицы, понадобиться стенд-лекало из фанеры. Он состоит из множества брусков, которые служат ограничителями. Благодаря такому приспособлению заготовки обретают округлую форму.

Рейки должны быть не более 20 мм толщины.

Первым делом доску вставляют между двумя направляющими. Затем аккуратно и не спеша сгибают с помощью центральных и промежуточных брусков. Такую процедуру проводят с каждым элементом теплицы, поэтапно соединяя их в единую конструкцию. Как закрепить дуги для парника, чтобы они противостояли природным явлениям? Для этого в землю вбивают металлические или деревянные колышки. Детали каркаса соединяют гвоздями либо саморезами.

Некоторые огородники выбирают более простой способ. Они берут ореховые, а также ивовые пруты. Аккуратно их сгибают, получая готовые дуги. Для дела подходят и деревянные рамки конической или прямоугольной формы. Их скрепляют с помощью винтов, пластин и уголков. Максимальное расстояние между арками 50 см. Чтобы каркасы прослужили, как можно дольше, перед сборкой их обрабатывают специальным антисептиком.

Читать еще: Дачная беседка своими руками схема размеры

Как видно сделать дуги для парника своими руками возможно, если придерживаться рекомендаций специалистов. Сначала выбирают подходящий материал. Исследуют его характеристики. Далее создают план конструкции на бумаге. Готовят необходимые инструменты. Выделяют земельный участок и приступают к работе. Со временем на даче появляется симпатичный парник для овощей и зелени.

Дуги для парника из ивовых прутьев — видео

Как теплицу из профиля сделать своими руками

Сделать разные по форме теплицы вполне реально, причем совершенно из разных материалов, которые есть в продаже, в частности их разного профиля. Подробнее о монтаже и изготовлении – ниже.

Различные профили для теплиц

Изготовить теплицу своими руками из профиля вполне реально, только необходимо предварительно выполнить расчеты и определить, для чего конкретно предназначена теплица – для круглогодичного использования или же только для сезонного использования. Если теплица будет использоваться только летом, то она не потребуется мощный уплотнительный каркас. При строительстве наиболее часто дачники используют оцинкованный профиль.

Оцинкованный профиль, используемый при строительстве, может быть практически любым. Некоторые умельцы для сезонной теплицы используют вариант, предназначенный для гипсокартона.

Чаще всего, из него изготавливают двухскатную теплицу, или односкатную. Если планируется использование теплицы круглый год, то лучше всего стоить из оцинкованной квадратной трубы, обычно используют размер 20х20 или 20х30 мм. Количество профиля покупают, исходя из размеров теплицы, а для этого предварительно составляют чертежи и осуществляют необходимые расчеты. Для круглогодичной теплицы необходим прочный фундамент. Традиционно изготавливают его из бетона.

После того как бетон застыл:

На него устанавливают профиль;
Крепят с помощью дюбелей к бетонному основанию;
К нему крепят с помощью саморезов по металлу вертикальные стойки;
К последним – наклонные (будущую крышу теплицы).

Все срезы профиля, а также отверстия, которые получились от саморезов, обрабатывают холодным цинком, который как бы заклеит места спилов и отверстий, и предохранит профиль от ржавчины.

Если планируется построить большую стационарную теплицу, которую не планируется перемещать, можно скреплять профиль между собой с помощью электросварки. После сварки эти места необходимо зачистить наждачной бумагой и обрабатывать холодным цинком, и желательно в несколько слоев.

Прочная теплица из профиля

Теплицу на своем огороде может построить практически любой садовод, традиционно используют для изготовления теплицы дерево. Но деревянная теплица довольно быстро разрушается, и лучше все-таки использовать металл. Наиболее простым в обработке материалом является металлический профиль. Профили бывают самых разных форм, и их изготавливают из оцинкованной стали или из алюминия.

Легче всего, стоить теплицы из профиля марки ПС 50х50 и ПН 40х40. Из ПС делаются вертикальные стойки, а ПН-образный используют для изготовления всех горизонтальных. Также существуют специальные уже гнутые профили, которые удобно использовать при строительстве теплицы.

Для крепления профилей между собой, используют саморезы по металлу, лучше всего использовать шляпного типа без бура.

Заранее, необходимо тонким сверлом просверлить отверстия, и в них уже вкручивать саморезы. Можно использовать для крепления профилей между собой крабы, подвесы и т.д.

Для удобства изготовления теплицы:

Можно сначала собирать по отдельности каркас теплицы, например, торцевые.
Потом соединить их с уже заранее установленными боковыми стенами.
После монтируется крыша также из профиля.
Когда основной каркас будет готов, можно устанавливать двери и форточки на петлях.

Места всех стыков, отверстий и также обрезанные части профилей обрабатывают специальным спреем – холодным цинком.

В северных регионах России рекомендуется использовать для изготовления профиль с шириной 100 мм, при этом уровень жесткости каркаса у такой теплицы будет выше. После к каркасу можно крепить листы поликарбоната, крепят их также с помощью специальных саморезов. С тем чтобы в зимний период теплица не деформировалась можно снимать крышу и убирать листы поликарбоната на хранение. Такая самодельная телица может прослужить долгие годы при соответствующем уходе за ней.

Долговечные теплицы из пластикового профиля

Некоторые садоводы изготавливают парник из пластика, в качестве основы для организации парника или небольшой теплички используют пластиковые дуги, которые сверху закрываются пленкой. Для большей прочности, такие дуги могут соединяться между собой вдоль тонкой пластиковой трубой. Такой парник можно собрать очень быстро, поставить столько пластиковых дуг на грядку сколько будет нужно, и длина такого парника будет только ограничена длинной грядки.

Если требуется собрать нечто более основательное и больше по размерам, то:

Традиционно из пластикового профиля делают арочную теплицу, для ее изготовления необходимо огородить грядку досками и прочно закрепить их между собой.
Вдоль досок с внутренней стороны необходимо воткнуть в землю на расстоянии в 80–90 см так, чтобы высота их над землей составляла около 30 см.
Пластиковые дуги разрезаются между собой ровно пополам и соединяются обратно между собой с помощью пластиковых крестовин.
Далее с одной стороны дуги надеваются на арматуру, сгибаются и надеваются на арматуру с другой стороны.

Трубы, которые будут установлены горизонтально, нарезаются в необходимый размер и устанавливаются между заранее закрепленными крестовинами на дугах. Для надежности они свариваются с помощью специального паяльника для ПВХ труб.

В конце сборки, также из ПВХ труб делается дверь, после этого, когда все готово, каркас будущей теплицы обтягивается пленкой, а с нижней части она прибивается к доскам с помощью реек.

Далее с тем чтобы пленку не порвало от сильного ветра, можно сверху нее натянуть шпагат и концы его также закрепить на деревянном основании. Можно по аналогии сделать теплицу из металлопластиковых труб, только чтобы их согнуть под нужным углом, нужно использовать профилегибы.

Необходимые чертежи для изготовления теплицы из профиля своими руками

Можно самостоятельно сконструировать теплицу практически любых форм и размеров из разных материалов. Причем, некоторые материалы можно найти бесплатно на строительных свалках, в частности разные профили и обрезки пластиковых труб. Только необходимо выполнить расчет, посмотрев учебное видео, и нарисовать чертежи с тем, чтобы можно было правильно нарезать материал и рассчитать его объем. Наиболее часто изготавливают теплицу из дерева, так как это материал легко обрабатывать, можно, при необходимости, увеличить размеры теплицы в длину.

Также, при строительстве такого вида теплицы, можно комбинировать разные материалы:

Поликарбонатный лист также легко крепиться к деревянному каркасу с помощью саморезов. Есть и другие виды теплиц, которые можно изготовить и из других материалов, например, изготавливают из обрезков пластиковых труб, металлопластиковых из металлического профиля, главное, чтобы его толщина позволяла выдерживать не только свой вес, но и вес клеенки.

Чтобы теплица выдерживала в зимний период вес снега и прочую непогоду, необходимо предусмотреть создание усиленного каркаса, который позволит успешно противостоять непогоде. Например, для этого отлично подойдет система профилей зигзаг.

Тем, кто не хочет самостоятельно возиться с постройкой теплицы из какого-либо материала, может приобрести готовые комплекты, продажа теплиц обычно осуществляется через розничные магазины. Также готовые теплицы, например, марки Омега популярны. Можно заказать изготовление теплицы, практически в каждом городе есть завод, который может выполнять частные заказы по заранее сделанным чертежам. Причем производство, например профильной теплицы не займет много времени благодаря хорошему оборудованию.

Теплицы из профиля своими руками: чертежи (видео)

Благодаря выше изложенному, каждый человек может построить теплицу, парник и изготовить несколько навесов, которые могут накрыть бассейн или стоянку для машины. Причем, для строительства подобных конструкций, можно использовать практически любой материал.