Керамзит что это такое особенности применения

teplomex.ru

Отопление и водоснабжение дома

Керамзит: что это такое, особенности применения

Керамзит: что это такое?

В последнее время, занимаясь анализом теплоизолирующих материалов, представленных на нашем рынке, мне постоянно приходилось употреблять термин «новинка», т.к. количество и высочайшее качество многих таких материалов действительно радовало и удивляло.

Но сегодня мы не будем говорить о каких-то новшествах, т.к. речь пойдет о хорошо знакомом нам всем материале под названием керамзит. С этим строительным материалом сталкивались даже те, кто никогда не занимался, и не интересовался строительством.

Вспомните хотя бы «бабушкин» горшок с комнатными цветами, на дне которого были рассыпаны небольшие стекловидные горошинки, являющиеся прекрасным дренажом для растений. Это и есть тот самый керамзит, о котором пойдет речь дальше.

Керамзит — это строительный материал, выпускаемый в виде стекловидных гранул, изготавливаемых из особых сортов глины, имеющей в своем составе около 30 % кварца, 10 % железистых и около 1% органических примесей. Можно смело назвать этот материал природным, но изготовленным искусственным путем.

В основе производства керамзита лежит свойство глины вспучиваться при нагревании. В строительстве даже существует такой термин, как «коэффициент вспучивания глины», то есть тот промежуток времени, который проходит от начала нагревания минерала до момента начала оплавливания полученных гранул керамзита.

Итак, глина сначала погружается в специальную пирогенную печь, которая вращается. При нагревании печи до определенных температур из легкоплавкой глины, образуются небольшие гранулы овальной формы, которые называются керамзитом.

Плюсы керамзита

Керамзит — это очень легкий по весу, и тем не менее прочный, пористый материал, основные свойства которого заключаются в следующем :

— высокий уровень тепло- и звукоизоляции;
— легкость;
— прочность;
— огнеупорность;
— водонепроницаемость;
— морозоустойчивость;
— долговечность;
— стойкость к отрицательному воздействию химических веществ;
— стойкость к гнилостным процессам.

Область применения керамзита

Все эти замечательные свойства сделали керамзит очень востребованным строительным и теплоизолирующим материалом. Керамзит — материал достаточно недорогой и простой в использовании, поэтому сфера его применения очень широка и разнообразна:

— утепление полов за счет уменьшения теплопроводности;

— утепление стен, лоджий, чердаков и подвальных помещений, в результате чего теплопотери снижаются почти на 70%;

— строительство жилых зданий, промышленных объектов, дачных домиков и бань (причем самого разного вида);

— дизайнерские работы на приусадебном участке — использование дорожных плиток, насыпи;

— применение с сельском хозяйстве: при внесении в почву гранул керамзита улучшаются показатели роста растений;

— для производства фильтров в очистных сооружениях;

— для производства, так называемого «легкого бетона», где керамзитовые гранулы выступают в роли наполнителя.

Наша страна давно и надежно держит пальму первенства по производству керамзита, а именно керамзитового гравия. Вернемся к процессу получения керамзита из глины.

Производство керамзита и его состав

Природный минерал, погруженный в специальную печь, которая все время вращается под определенным наклоном, нагревается до такой температуры, при которой он начинает вспучиваться и распадаться на гранулы.

От постоянного вращения печи гранулы получаются почти округлой формы с размером диаметра 0,2- 0,4 см. Это гравий, свойства которого и определяют высокие качества керамзита.

Кстати, только в России керамзит выпускают в виде гравия, на Западе производят исключительно щебень и песок, т.е. продукты дробления гравия.

В гранулах гравия нет абсолютно никаких примесей, поэтому из них получается хороший цемент, который используется для производства керамзитобетонных плит. Гравий — материал, полученный естественным путем, все остальное — это продукт его переработки.

Щебень получается в результате дробления крупных гранул гравия на более мелкие части, он имеет заостренную, угольчатую форму. Применяется, также, как и гравий, для заполнения бетонных плит. Если раздробить гранулы гравия еще на более мелкие частицы, то получится песок, который является очень часто составляющей частью растворов. используемых в строительстве.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Виды и свойства керамзита

При использовании керамзита учитывается его объемный вес — соотношение объема и веса вещества. Этот показатель называется плотностью материала и определяет его марку. Например , соотношение веса и объема 300кг/м3 определяет марку керамзита М 300. Керамзит М 250 обладает насыпной плотностью до 250 кг/м3, керамзит М 400 имеет плотность от 350 до 400кг/м3 и т.д.

По ГОСТУ марки керамзита должны быть от 250 до М 600, но выпускаются и материалы М 800 и М 1000. Учтите, что чем ниже марка керамзита, тем выше его качество.

По прочности керамзит делят на марки от П 15 до П 400. В этом случае более высокая марка соответствует и более высокому качеству материала и сырья, из которого он произведен. Материал более высокой прочности должен иметь более высокую плотность. Для марки керамзита М 400 — это должен быть керамзит П 50.

Керамзит, благодаря своим свойствам, является очень хорошим теплоизолятором. Чем ниже коэффициент теплопроводности материала, тем лучше он подходит для утепления вашего дома или квартиры. Коэффициент теплопроводности керамзита составляет примерно 0,07-0,16 Вт/м. Чем мельче гранулы керамзита, тем выше его теплоизоляционные свойства.

При утеплении крыши используйте керамзит с диаметром гранул 1- 2 см с коэффициентом теплопроводимости 0,09 Вт/мК, при утеплении межэтажных перекрытий подойдут гранулы диаметром 0,4- 1 см с коэффициентом теплопроводности 0,11 Вт/мК, для утепления полов используйте материал с диаметром гранул 1-2 см с коэффициентом теплопроводимости 0,12 Вт/мК.

Смотрим видео

Применение керамзита при утеплении полов

Что нужно сделать, чтобы утеплить пол в обычной городской квартире?

— аккуратно удалить старое покрытие, все трещины залить монтажной пеной
— проложить слой гидроизоляции, а на него керамзит толщиной 5-10 см, на этом слое укладывается армированная сетка и стяжка
— сверху этой, так называемой подушки кладется пароизоляция, плиточный утеплитель и сам пол

Керамзит подразделяется на несколько видов в зависимости от размера диаметра гранул:

1. 0,5-1 см;
2. 1- 2 см;
3. 2-4 см.

Когда-то керамзит продавался врассыпную, на вес. Сейчас производители упаковывают утеплитель в мешки разного веса. В таком виде товар не рассыпается и удобно транспортируется.

Керамзит. Виды и производство. Плюсы и минусы. Применение

Керамзит – пористый строительный наполнитель, полученный путем обжига глины или глинистого сланца. Благодаря теплоизоляционным качествам и небольшой массе применяется при приготовлении легкого бетона, а также используется в качестве теплоизолятора.

Как производится керамзит

В качестве исходного сырья для производства керамзита применяется глина или глиняный сланец. От его качеств зависит дальнейший технический режим производства. При использовании глины сырье корректируется до уровня влажности 30%. Поскольку оно добывается открытым способом в карьере, то его влажность зависит от текущих погодных условий. В связи с этим глина увлажняется или разбавляется сухим ранее заготовленным материалом, хранимым в закрытом складе.

Материал проходит первичное измельчение и гранулируется, для полного разрушения комков. После этого цилиндрические гранулы повторно измельчаются и снова прессуются, но уже в шары. После этого заготовки подсушиваются путем обдува воздухом. Полученный полуфабрикат поддается обжигу в печи, имеющей форму трубы. Заготовки разогреваются до температуры +1200-1350°С. При этом они постоянно перекатываются, что обеспечивает равномерный прогрев и исключает слипание.

Длительность нагрева зависит от необходимой плотности, которую нужно получить. Обычно тепловая обработка гранул не превышает 30-60 мин. В результате нагрева глина вспучивается, приобретая внутреннюю пористую структуру и плотную керамическую корку. Чем дольше происходит обжиг, тем больше пор образовывается. Увеличение пористости снижает прочностные характеристики готового продукта.

Сфера применения

Благодаря обжигу материал приобретает ряд характеристик, которые обеспечивают ему широкую сферу применения. Он не размокает в воде, не боится нагрева и мороза, поэтому его используют в качестве:

• Наполнителя для легких бетонов.
• Насыпного теплоизолятора.
• Дренажного элемента.
• Биофильтра.
• Декоративного материала.

Наиболее массово керамзит используется при изготовлении легких бетонов. Его добавление вместо гравия позволит уменьшить фактическую массу раствора, а также увеличить ее теплоизоляционные качества. При этом прочность такого бетона не позволяет его использовать для строительства несущих сильно нагруженных конструкций.

Керамзитобетон не только заливается на стройплощадках, но и применяется для получения строительных блоков для кладки стен. Характеристики блоков, в частности уровень их теплоизоляции, зависят от массовой доли в них цемента. Они могут использоваться для кладки несущих стен малоэтажных зданий, а также для заборов, межкомнатных перегородок. Применение керамзита для наполнения легких бетонов позволяет максимально снизить себестоимость их производства.

Керамзитовый гравий является эффективным насыпным теплоизолятором. Его применяют для заполнения пустот в стенах при каркасной технологии строительства. Материал засыпают между лагами пола перед настилом досок. Также его используют в качестве выравнивающего и утепляющего подстила перед заливкой плотной бетонной стяжки. Это позволяет минимизировать нагрузку на перекрытие при многоэтажном строительстве.

Керамзитовые гранулы популярный дренажный материал для горшечного выращивания декоративных растений. Они стоят недорого, и при этом не меняют химический состав грунта. Гранулы засыпаются на дно горшка перед слоем почвы. Это исключает закисание грунта, обеспечивает воздушную вентиляцию корневой системы.

Керамзитовый гравий широко применяется в качестве наполнителя для промышленных биофильтров. На поверхности гранул заселяются полезные бактерии, поглощающие из сточных вод опасные соединения, такие как нитрит, нитрат, аммиак.

Также он используется в качестве декоративного материала для оформления ландшафтного дизайна. Особой популярностью пользуются окрашенные гранулы. Они применяются для мульчирования почвы под деревьями и кустарниками. Мульча предотвращает проникновение к почве солнечного света, что исключает разрастание сорняков. Также из цветного керамзита выкладывают на клумбах различные изображения. Цветные гранулы под стволом дерева препятствуют не только разрастанию сорняков, но и замедляют испарение влаги. Они препятствуют перегреву корневой системы.

Фасовка материала

Керамзит для строительных нужд, в частности приготовления керамзитобетона, продается насыпью. При продаже навалом его измеряют кубическими метрами, а не тоннами.

В строительных гипермаркетах материал предлагается в мешках объемом 30, 50 и 60 л. В фасованном виде его стоимость выше, поэтому при использовании больших объемов гранулы выгодней закупать насыпью. Материал для обустройства дренажа в цветочных горшках можно встретить в пакетах объемом 0,5, 1, 2, 5 л.

Формы гранул и фракция

В зависимости от производственного оборудования возможно получение керамзита различных форм. Геометрия готового материала влияет на его технические параметры.

Существуют 3 вида керамзита по форме:

1. Песок.
2. Гравий.
3. Щебень.

Керамзитовым песком называют мелкие гранулы фракцией до 5 мм. Они являются наиболее удачным решением для изготовления керамзитобетона, поскольку обеспечивают его высокую прочность. Обычно песок выступает побочным продуктом при производстве гравия или щебня. Он отделается при делении материала по фракции.

Гравием называют гранулы керамзита округлой формы. Это наиболее распространенная разновидность материала, полученная на производстве оборудованном грануляторами. Его фракция может составлять 5-40 мм. Гравий может использоваться как дренаж, теплоизолятор, а также наполнитель для легкого бетона.

Керамзитовый щебень отличается от гравия угловатой произвольной формой. Благодаря этому он более плотно удерживается в массе бетона, хотя этот показатель не слишком отличается от гравия, поэтому им обычно пренебрегают.

Маркировка материала

Керамзит, как и все стройматериалы, отличается между собой по маркам. Ориентируясь по маркировке можно подобрать оптимальный материал для той или иной цели.

В частности осуществляется маркировка керамзита по критериям:

• Насыпной плотности.
• Прочности.

Марка насыпной плотности отображает фактическую массу материала в 1 м³. В продаже встречаются марки 250-600. Также керамзит может иметь марки 700 и 800, но материал такой плотности изготовляться на заказ. Насыпная плотность определяется путем заполнения мерного сосуда. Стоит учитывать, что маркировка высчитывается именно по насыпной, а не истинной плотности. Истинная в 1,5-2 разы выше, поскольку высчитывается без воздушных промежутков между гранулами.

Марки керамзита по прочности присваиваются при проверке устойчивости материала к сдавливанию. Всего существует 13 марок прочности. Их применение регулируется нормами ГОСТ 9757-90, принятого еще в СССР и действующего до сих пор практически во всех странах СНГ.

Технические характеристики

Керамзит имеет очень высокие технические показатели для его применения в качестве теплоизолятора:

• Теплопроводность от 0,10 до 0,18 Вт/(м·K).
• Водопоглощение 8-20 %.

Показатель теплопроводности материала зависит от количества и размера присутствующих в нем пор. Чем их меньше, тем лучше передача тепла. Однако с увеличением пор снижаются прочностные показатели. Все же теплоизоляционные качества керамзита нельзя переоценивать. Он действительно эффективный, но только при укладке толстым слоем. Он не даст результат, если его уложить под стяжку пластом в 1-2 см.

Уровень водопоглощения зависит от качества обжига и все тех же пор. У плотного материала он не превышает 8%. Однако в отдельных случаях более высокий уровень водопоглощения может быть полезным. В частности при использовании керамзита в качестве дренажа для растений. Он впитывает воду при ее избытке, а потом возвращает в почву при ее пересыхании.

Преимущества материала

Керамзит помимо теплоизоляционных качеств имеет и другие достоинства:

• Экологическая безопасность.
• Низкая стоимость.
• Небольшая масса.
• Химическая инертность.
• Огнеупорность.
• Морозостойкость.

Материал может эксплуатироваться в любых погодных условиях. При этом для него не является критичной высокая влажность. Он абсолютно инертный, поэтому не вступает в химическую реакцию с кислотами, цементом, водой. Его применение не нарушает состав почвы.

Гранулы керамзита служат в качестве теплоизолятора практически неограниченный срок. Это делает их более предпочтительными, чем пенопласт и минеральная вата. Они не боятся ультрафиолета, грызунов.

Недостатки керамзита

Безусловно, материал имеет больше достоинств, чем недостатков. К его слабым сторонам можно отнести всего 3 свойства:

1. Склонность к образованию пыли.
2. Имеет легкий запах.
3. Долгое высыхание.

При работе с керамзитом образовывается много пыли. Поэтому при его укладке в помещении лучше применять респиратор. Считается, что керамзит не имеет запаха, но это не так. Поскольку он укрыт глиняной пылью, которая легко поднимается в воздух, то вызывает ощущение характерного запаха шлака. Если же смыть с гранул пыль, то его не будет.

Поскольку материал долго отдает поглощенную влагу, то при его использовании в качестве наполнителя для бетона долго держит сырость. По этой причине стяжку в помещении из керамзитобетона лучше делать летом, когда можно обеспечить хорошую вентиляцию.

Из чего делают керамзит и для чего его можно использовать

Может показаться, что о гранулах из керамики известно почти все. Любой домашний мастер с легкостью расскажет, что такое керамзит. Однако и у такого популярного материала есть свои секреты и особенности. О них мы сегодня и поговорим.

Что собой представляет керамзит

Это легкие шарики из керамики с особой пористой структурой. Сырьем для их производства становятся глинистые сланцы и различные сорта глин, которые ускоренно обжигают в специальных печах. В результате получаются зерна со спекшейся, очень плотной оболочкой. Внутри них сохраняются наполненные воздухом поры — их наличие обуславливает свойства изделий.

Форма зависит от способа изготовления и может быть разной. Выпускаются элементы в градации от почти правильного шара до деталей, похожих на куб. На характеристики изделия форма никак не влияет. Разнятся и размеры. В некоторых случаях используется смесь из разных фракций, что позволяет при необходимости уложить элементы максимально плотно.

Разновидности керамического материала

Основным признаком, по которому осуществляется классификация, является величина зерен. Исходя из этого, различают три группы:

Керамзитовый песок

Размер гранул не превышает 5 мм. Изготавливается методом измельчения крупных фрагментов керамической массы или обжигом остатков глиняного сырья. Мелкая фракция хороша в качестве наполнителя при изготовлении цементных растворов, сверхлегких бетонов и т.д.

Керамзитовый гравий

Представляет собой зерна только округлой формы размером от 5 до 40 мм. Производятся путем вспучивания заготовок из глины в печах. Обладают максимально высокими изоляционными характеристиками. Используется в качестве утеплителей различного назначения и при производстве бетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Это самые крупные элементы, размером от 5 до 40 мм. Причем разница в размерах может быть значительной. Форма встречается любая, но чаще всего это угловатые детали. Изготавливается путем измельчения кусков керамической массы. Чаще всего используется в качестве наполнителя в процессе изготовления легких бетонов.

Как делают керамзит

Производство начинается с отбора сырья. Глина сортируется, максимально удаляются примеси, при необходимости добавляются вещества, улучшающие вспучивание. Это могут быть соляровое масло, анулит, мазут и др. После этого формируются сырцовые гранулы, которые могут состоять из разных сортов глины. Они должны пройти процесс сушки. После высушивания загружаются в барабанную печь, где происходит обжиг.

Для ускорения процесса вспучивания глины сырцовые шарики постоянно перемешиваются. В зоне обжига поддерживается температура порядка 1300С. На обработку одной партии уходит около получаса. Готовые изделия остужают и калибруют, разделяя на фракции. При необходимости дополнительно дробят. После чего упаковывают.

Характеристики материала напрямую зависят от качества сырцовых зерен. Производят их 4 различными методами:

Каждый из них дает хороший результат только при условии, что в процессе используют определенные сорта глины. Такое производство возможно и в домашних условиях: для этого приобретается мини-установка. Правда, качество кустарных изделий ниже, что ограничивает их область применения.

Особенности гранулированного материала

Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, что дает возможность использовать его в разных областях строительства. Специалисты точно знают, для чего нужен керамзит на полу, под крышей и в других частях конструкции. Его основные преимущества:

• Низкая теплопроводность. Благодаря тому, что их внутренние поры наполнены воздухом, гранулы очень плохо проводят тепло. Зато хорошо его сохраняют. Это делает материал эффективным утеплителем.
• Долговечность. Керамика служит десятилетиями, не утрачивая при этом своих эксплуатационных характеристик.
• Инертность к большинству химических соединений. Кислоты и щелочи не разрушают керамические шарики.
• Пожаробезопасность. Керамика без ущерба для себя выдерживает высокие температуры, не выделяет при этом токсичных веществ и не воспламеняется.
• Хорошее шумопоглощение. Заполненные воздухом поры эффективно препятствуют прохождению звуковых волн.
• Морозоустойчивость. Низкие температуры безопасны для гранул, чья оболочка не повреждена. Если это не так, и в поры попала вода, при замерзании она может разрушать керамику.
• Экологичность. Для производства используется только натуральное сырье, что делает изделия полностью безопасными для живых организмов.

Из недостатков стоит отметить небольшую гигроскопичность керамзита. Намокнув, он очень долго сохнет, что нужно учесть при проведении строительных работ. По этой причине желательно выполнять паро- и гидроизоляцию при укладке керамического утеплителя.

Для чего используется керамзит в строительстве

Область применения материала очень широка. Она включает в себя несколько направлений:

Наполнитель для легких и сверхлегких бетонов

Они незаменимы для заливки черновых стяжек и возведения монолитных стен. Особенно в тех случаях, когда излишняя нагрузка на конструкции недопустима или нежелательна. Использование керамического наполнителя позволяет значительно снизить вес систем и при этом не влияет на степень ее прочности.

Утеплитель

Оптимально использовать высокопористые разновидности. Они отличаются максимальными изолирующими характеристиками. Их засыпают на перекрытия, под пол, в стены и т.п. Чтобы получить хороший результат, необходимо провести расчеты, чтобы точно определить высоту утепляющего слоя.

Керамзит: что это, виды и основы применения

Современные строительные технологии не стоят на месте, постоянно в нашу жизнь приходят новые, более совершенные материалы. Наука постоянно работает на тем, чтобы уменьшить вес материала, повысить его рабочие характеристики и минимизировать себестоимость. Особенно важен аспект теплопроводности — как в холодном климате, так и в жарком. В различных климатических поясах, вопрос сохранения тепла всегда на слуху, мерзнуть никому не хочется.

Одним из таких материалов, в мировом масштабе, является керамзит. Его научились производить относительно недавно, благодаря теплоизолирующим свойствам он стал востребован повсеместно.

Керамзит – свойства, характеристики

• длительный срок эксплуатации;
• пожаробезопасный;
• атмосфероустойчивый;
• прочный;
• не выделяет запаха;
• морозоустойчив;
• экологически чист;
• низкая теплопроводность;
• высокая насыпная плотность;
• легкий вес;
• водоустойчив.

Как делают керамзит

Его производное сырье — определенный сорт легкоплавкой глины, экологически безопасной, без примесей и добавок.

Керамзит изготавливают методом обжига глины в печах при высоком давлении и повышенных температурах. Поэтому, на вопрос — что такое керамзит, можно ответить, что это обработанная глина.

В процессе производства, глина закипает, делается пузырьками — гранулами. Внешняя оболочка начинает плавиться, при этом, создается гладкая, ровная поверхность. Если его разрезать аккуратно пополам, мы увидим, что, внутри каждая гранула имеет пористую структуру. На выходе получают гранулы различного диаметра, которые затем сортируют и складируют по размеру. Именно от размера будет зависеть цена и сфера применения.

Виды керамзита

В зависимости от размера зерна и формы, его подразделяют на такие виды:

• Керамзитовый гравий — полукруглые окатыши, цвет — от красного к коричневому.
• Щебень – крупные осколки керамзита после его дробления. Форма угловатая, с заостренными краями.
• Песок — производственный отсев, по сути побочный, дешевый материал, получаемый в процессе производства.

Керамзитовый гравий в свою очередь делится по фракциям:

• 5 – 10 мм — наиболее востребована в самых различных сферах. Используется как заполнитель в бетонных растворах, участвует в изготовлении теплых, легких керамзитоблоков, применяется в утеплительных фасадных и фундаментных работах. Имеет наивысшую насыпную плотность поэтому часто добавляют к более крупной фракции для заполнения пустот. Крупная фракция имеет низкую насыпную плотность, часто в растворе образуются пустоты, которые негативно сказываются на прочности конечной конструкции.

Такой вид часто используется в различных фильтрационных промышленных системах для очистки воды.

Повсеместное применение имеет в декорировании парковых участков, лужаек, клумб, фонтанов, памятников….В приусадебном участке им отсыпают дорожки, обрамляют цветники.

• 10 – 20 мм также имеет широкую сферу применения. Его часто используют в качестве дренажа для растений. Вносят в почву, тем самым разрыхляя плотный грунт у корней растений, повышая проницаемость грунта влагой и кислородом. В сельском хозяйстве его вносят на грядки в местах посадки овощей, клубники с целью дренирования слежавшегося грунта. Химические свойства керамзита позволяют его применять в качестве дренажа, ведь он не разлагается в почве, а значит экологически безопасен — растения от него ничего вредного не впитают. Вывод однозначен — керамзит для дренажа идеальное решение.

Также данная фракция используется в качестве утеплителя крыш, чердаков, перегородок. С успехом используется в работах для заливки полов. Такой вариант весьма выгоден — полы будут теплыми, не боятся грибка, плесени, влаги.

При прокладке длинных путепроводов, труб, траншея также обязательно утепляется керамзитом, это снижает теплопотери в холодное время года и предохраняет трубы от коррозии.

• 20 – 40 мм самая крупная фракция, также имеет довольно обширное применение. В первую очередь это производство легкого товарного бетона, в больших количествах. Крупный размер зерна способствует его применять в местах, где требуется толстый слой утеплителя. Это могут быть крыши домов, легкий собственный вес не даст высокой нагрузки на стены и перегородки. Еще им утепляют чердаки строений, фундаменты домов.

Керамзитовый песок — отсев, гранулы 0 – 5 мм — это производственные отходы, получаемые в производственном процессе. Как материал, особой ценности не представляет, основное использование имеет в качестве замены обычного песка в растворах. Его себестоимость нулевая поэтому им выгодно замещать обычный строительный песок, цена которого значительно удорожает бетонные массы.

Имеет актуальное применение в устройстве стяжек для пола. Применение керамзита в стяжке позволяет получить ровную теплую поверхность, который не подвержен сырости и грибкам. К тому же, в помещении будет теплее с таким полом. Теплопроводность керамзита значительно ниже, чем у подобных материалов.

При обустройстве гидропонных систем также востребован керамзитовый песок в качестве наполнителя.

Песок, фракции 0 – 3 мм имеет свое уникальное применение в теплых растворах при кладке кирпича. Всем знаком термин — мостики холода, это цементные, холодные швы между кирпичами в кладке. Показатели теплопроводности в среднем 1,15 Вт/м3 С, но, при замене обычного песка на керамзитовый теплопроводность значительно снижается, в цифрах это 0,34 Вт/м3 С.

Керамзитовый щебень – что это

По своим техническим показателям, особой разницы между гравием и щебнем не увидим. Такой же сверхпрочный, устойчивый к агрессивным средам, с низкой теплопроводностью. Отличие только визуальное — форма зерна угловатая, масса не однородная. Но, именно благодаря угловатой форме, щебень имеет лучшее сцепление в бетонном растворе при изготовлении керамобетона. Его применение в приоритете перед гравием.

Бетонные изделия с применением керамзитового щебня имеют легкий вес, высокую прочность, обладают низкой теплопроводностью.

Такой вид керамзита не показан к применению для заливки и стяжки полов в помещениях. Его неоднородная масса не позволит произвести ровную поверхность, его практически не возможно плотно утрамбовать и выровнять. Вполне возможны пустоты в массе, которые обязательно приведут к трещинам в полу и это будет проблематично заделать. Потому как сверху будет лежать основное покрытие — плитка, ламинат, ковровое покрытие…

Керамзитовый щебень с успехом применяется для утепления теплотрасс, гидроизоляция трубопроводов, дренирование почвы для поддержания кислородного и воздушного баланса.

Какой керамзит нужен для стяжки

Стяжка пола может выполняться двумя способами, оба варианта имеют применение.

Сухая стяжка

Перед началом работ, выставляются маяки.

• Чистая бетонная поверхность укрывается полиэтиленовой пленкой с заходом на стены, 5 – 10 см вверх.
• Насыпается керамзит, разравнивается, чем больше размер гранул, тем ниже нагрузка на основание.
• Сухой материал проще разровнять по поверхности, чем уже готовую бетонную смесь.
• Ровный, утрамбованный слой заливается тонким цементным молочком.

Два — три дня необходимо для высыхания, до начала следующих работ.

Мокрая стяжка

Готовый раствор с керамзитом в составе, заливают на подготовленное бетонное основание, на котором уложена пленка. Также дают время для высыхания, после чего производят основную тонкую стяжку для укладки плитки, ламината, других материалов. Установка маячков обязательна, необходимо соблюсти нужный уровень, не выйти за него.

Второй вариант работ более затруднителен в многоэтажных домах, квартирах. На этаж необходимо доставить бетономешалку либо миксер, плюс ингредиенты для раствора. Это все занимает место, которое в данном случае ограничено. Такой вариант более приемлем в частных домах, где есть где развернуться.

Стяжка пола керамзитобетоном дешевле, чем обычным бетоном. Плюс пол получается более теплым и ровным.

Для выполнения стяжки больше подходит средняя фракция, у нее выше насыпная плотность, что позволит избежать пустот в растворе, но при этом будет больше нагрузка на основание. Если это пол на этаже, этот фактор необходимо учитывать.

Совет при покупке

Керамзит любой фракции продается в мешках или навалом по количеству кубометров. По пути следования к заказчику, он уплотняется и получится количество меньше от заказанного. Расфасовка в мешках более точная, размещать его значительно проще, его не разнесет по всей площадке, не растопчут дети и животные.

Основные преимущества керамзита

Это конечно же его экологическая чистота, низкая цена и свойство беречь тепло, за что он и имеет такую широкую и повседневную сферу применения.

Керамзит — применение в строительстве и ремонте

Что такое керамзит?

Керамзитом является ничто иное как материал, внешне напоминающий гравий или щебень, который производится путём обжига глины или глиняного сланца при температуре от 1000 до 1300°C в течение получаса. В результате получается очень легковесное и пористое сырьё, чаще всего овальной формы. Ещё более подробней можно узнать из Wiki.

Продаётся керамзит в мешках, на которых указана его маркировка и/или фракции.

В виду невысокой цены, отличных свойств эксплуатации и повсеместности отечественные застройщики сегодня отдают предпочтение именно керамзиту. Отличный выбор представлен на https://megabud.com.ua/products/cement/keramzit/.

В чём особенность керамзита?

В первую очередь – низкая цена! На сегодняшний день, керамзит это один из наиболее дешевых строительных материалов.

Исходные материалы и последующая их термическая обработка придают керамзиту несколько полезных свойств, которые выделяют его на фоне остального сырья, таких, как:

• устойчивость к холоду;
• высокая прочность;
• шумоизолирование;
• теплоизолирование;
• устойчивость к огню;
• долговечность.

В сравнении со многими другими материалами для теплоизоляции, керамзит обходит их по сроку своей службы. К списку особенностей можно добавить ещё одну – это дешевизна производства, что даёт в последствии сравнительно низкую цену на рынке.

Какие существуют виды керамзита?

Данный строительный материал также подразделяют на:

• керамзитовый гравий,
• керамзитовый щебень,
• керамзитовый песок.

Керамзитовый гравий

Отличается наиболее крупным размером гранул (от 5 до 40 мм). Используется при изготовлении легкобетонных конструкций. Альтернативное применение – керамзит как дренаж для вазонов.

Керамзитовый щебень

Получается путём дробления керамзитового гравия. Используется в качестве наполнителя для легких бетонов. Свойства ниже, чем у керамзитового гравия.

Керамзитовый песок

Размер гранул еще меньше, чем у щебня. Основная сфера применений – снижение веса бетонных конструкций.

Виды керамзита банально определяются размером зерен и насыпного веса. Кроме того, керамзит разделяют на фракции, что логично для любого сыпучего строительного материала.

Применение керамзита

Как уже было сказано выше, керамзит в большинстве своём используется для утепления построек. При этом, в зависимости от обрабатываемой части помещения, существуют разные способы прокладки. Например, при утеплении деревянных полов настилается плёнка из пароизоляционного материала, на которую вслед засыпают керамзитовый гравий, а уже поверх него кладут доски. А при обработке железобетонных стен создаётся раствор из керамзита и бетона (керамзитобетон).

Материал применим также и в садовом деле: из-за особенности керамзита впитывать влагу, его используют для контроля водного баланса растений, чтобы они не засыхали.

Стяжка пола керамзитом

Керамзит – это лучшая стяжка в многоквартирном доме. Цемент или бетон создают избыточное давление. Также цена керамзита ниже, чем цена бетона/цемента, а это сокращает расходы на работу. Еще один плюс в его сторону – получаем утепление пола керамзитом. Это намного дешевле и надежнее, чем другими материалами. Стяжка пола керамзитом выполняется так:

• зачищенный бетонный пол и низ стен (5-10 см) покрываются полиэтиленовой пленкой
• на пленку высыпается керамзит (чем больше размер гранул – тем ниже нагрузка на конструкции)
• слой керамзита выравнивается и заливается тонким слоем цемента (или цементным молоком)
• пара дней отводится на высыхание, после чего можно приступать к стяжке пола

Керамзит. Утепление и шумоизоляция

В процессе изготовления керамзита, в гранулах образовываются поры. Когда речь идет о шумоизоляции керамзитом, то данные пустоты сбивают вибрации звука. Также, эти пустоты препятствуют распространению температуры, что изолирует помещение от внешней жары или холода.

Проводить утепление керамзитом можно: пол, стены, чердак, потолок, крышу и множество другого.

Как маркируется керамзит?

Керамзит различают по крупности зёрен гравия и по насыпной плотности. Например, если брать по крупности, то выделяют фракции по 5-10, 10-20 мм и т.д. При этом существуют погрешности, в виду малой эффективности способа производства – так допускаются до пяти процентов зёрен большего или меньшего размеров в отличие от выбранного номинала.

По плотности гравия выделяют маркировку по заполнению мерных сосудов: марка 450 – это 450 кг/м 3 и так далее.

Плюсы и минусы использования керамзита

Обобщая вышенаписанное, можно выделить главные достоинства и недостатки керамзитного гравия.